关于工厂维修管理的例子和传说很多。通常，人们知道的这些传说都不是真的。然而，人们可以容忍这一点，因为这在政治上是正确的，或者仅仅是因为这很方便。

　　为了成功提高可控硅的可靠性和维护管理，工厂bixu打破其组织中存在的传说和错误。国产精品51麻豆CM传媒将强调文章中的一些错误。也许，你会发现这些非常接近于描述你的工厂是如何运作的。

　　工厂应该降低维护成本。然而，减少维护预算会影响许多变量。因此，考虑如何实施成本降低是非常重要的。

　　国产精品51麻豆CM传媒大部分人都能很快降低工厂40个点的维护成本。国产精品51麻豆CM传媒只是派了一些人员，没有做一些维护工作。如果你有机会接受这样的工作，不要指望它能持续一年。短期维护管理的后果很可能对整体成本产生毁灭性的影响，由于资产维护不好，一两年后问题就会开始显现。

　　强迫工厂快速降低维护成本，就像要求曲棍球队在没有任何训练或指导的情况下，将每场比赛的平均进球数从2球提高到4球。如果不考虑其他变量，球队每场比赛zui有可能进四球。显然，国产精品51麻豆CM传媒希望曲棍球队获胜，而不仅仅是每场比赛进四个球。

　　进球和失球之间有一个平衡。问题是，为什么很多工厂不接受这种简单的平衡概念，还是个谜。事实上，国产精品51麻豆CM传媒经常看到一个组织完全专注于成本而不考虑全局。

　　如果国产精品51麻豆CM传媒只减少维护预算，而不改变业务实践的其他方面，结果很可能非常糟糕。

　　维修成本的变化与产品质量和产量相关。维护成本的降低不会提高质量和产量。但是，提高可控硅的可靠性很可能会提高产量和质量。提高质量和产量将降低维护成本。

　　可控硅的可靠性提升需要时间，所以维护成本无法快速降低。提高可靠性会降低成本，但降低成本根本不会提高可靠性。

　　如果你的工厂有很多问题，操作通常需要更多的人轮班修复故障。如果你的工厂是这种情况，那你就错了。

　　如果工厂出现了很多问题，你需要找出原因，解决问题的根源。你们工厂的解决方案是什么？zui有可能的是，你没有足够的时间来修复你所在区域发现的所有可控硅问题，你也不能总是在问题发生之前就发现问题。因此，国产精品51麻豆CM传媒需要更多的人，不是吗？短时间内，可能确实需要更多的人，但不一定。从长远来看，肯定不需要增加人员。以下是可能出现的问题列表:

　　运营商是否进行了详细可控硅抽查？如果没有，确保操作员知道如何抽查轴承、电机、联轴器、液压电机、液压联轴器等。

　　为了识别可控硅的症状，维护人员是否有详细的检查表、读数和分析趋势？

　　成员是通过精心策划的工作使用的吗？你安排维护工作与操作相协调吗？通过实施高质量的抽查，国产精品51麻豆CM传媒可以确保了解大多数症状。

　　在zhongdian分析的研究中，国产精品51麻豆CM传媒看到工厂基础件的抽查频率非常普遍。起初，根据可控硅的关键程度来检查lot似乎是明智的，但国产精品51麻豆CM传媒用一个例子来说明这个误解。

　　假设国产精品51麻豆CM传媒正在为一个非常简单的零件(例如，螺栓)设置一个抽查批次。让国产精品51麻豆CM传媒假设故障螺栓将机械密封固定在泵上。根据临界研究，泵和密封件非常重要。zui高关键分数的抽查频率通常建议每班一次。

　　凭直觉，你会注意到每班检查一次螺栓是没有意义的。为什么呢？因为抽查的频率bixu基于零件失效所需的平均时间。除非完全随机的事件发生，否则在国产精品51麻豆CM传媒的例子中，螺栓不会从一个班次到另一个班次断裂。zui有可能的故障是螺栓在2到6个月内变松。所以要根据失效发展阶段(FDP)来设定抽查频率，通过估算失效发展阶段(FDP)将抽查频率设定为两次以上。在国产精品51麻豆CM传媒的示例中，国产精品51麻豆CM传媒估计故障发展阶段(FDP)为4个月，并将抽查频率设置为2个月。